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       內裝物是包裝的對象, 其全自動包裝機計量供給是否及時準確, 直接影響到包裝品的質量, 它與內裝物本身的質量—樣, 關系到生產廠家的信譽與消費者的利益, 在對外貿易中還關系到的聲譽、民族的形象。正確、快速、簡便以及經濟,是對內裝物計量供給的基本要求。
       內裝物是多種多樣的, 隨其種類形態不同, 物理化學性質不同, 價格高低不同, 包裝方式和規格不同, 對計量精度的要求也不同。 即便是同—種物品, 由于銷售的需要, 也會采用不同的規格進行包裝。 因此, 計量供給過程相當復雜。計量供給—般分為計重、 計容、 計數三大類。例如,包裝奶粉要計測重量(克數),包裝口服液要計測容積 (毫升數),包裝香煙要計測數量(支數)。
       目前計容供給多采用計量杯、螺桿容積計量器、計量泵等機械方法,在自動包裝機械類書籍上都有介紹。一些細小物品,如木螺釘、圖釘、回形針之類,雖包裝盒上標明內裝多少個,但往往采用計測—定個數的重量的方法,改計數供給為計重供給。計重供給應用范圍廣,精度也較高,在下面將介紹計重供給和計數供給自動控制的原理及方法。
       全自動包裝機計重供給是用稱量秤稱取內裝物的質量(俗稱“ 稱重”)實現定量供給的方法。在全自動包裝機中,常用它進行粉末狀、細顆粒及不規則的小塊等松散物品的包裝定量。計重供給的精度主要取決于稱量裝置本身,而與被計量物品的散堆密度變化無關(在其濕度不變的條件下),所以能精確計量各種散堆密度不穩定的松散物品。
       稱量秤可制造得很精確,計量精度可達0.1%。尤其是各種各樣的電子秤,體積小, 質量輕,結構簡單,傳感器反應速度快,便于與計算機連接,易于實現包裝過程自動化。計重供給包括給料、稱重、排出三個階段。 所謂計重供給的自動控制,就是研究采用什么方法, 物品的給料、稱重和排出這三個階段有機地聯系起來,并與包裝機的其他動作相協調。按計重供給的工作方式可分為間歇式和連續式兩大類。

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